Машина за пелетирање сламе са прстеном је кључна опрема процеса производње пелета за гориво од биомасе, а прстенаста матрица је основни део машине за пелетирање сламе са прстенастим калупом, а такође је и један од најлакше носивих делова прстенасте сламе. машина за пелет. Проучите разлоге квара прстенастог калупа, побољшајте услове коришћења прстенастог калупа, побољшајте квалитет производа и излаз, смањите потрошњу енергије (потрошња енергије гранулације чини 30% до 35% укупне потрошње енергије у целој радионици) и смањите производњу трошкови (губитак прстена један Трошкови пројекта чине више од 25% до 30% трошкова декорације целе производне радионице) и има велики утицај.

1. Принцип рада машине за пелетирање у облику прстена

Прстенасту матрицу покреће мотор да се окреће кроз редуктор. Ваљак за пресовање уграђен у прстенасту матрицу се не окреће, већ се сам ротира услед трења са ротирајућом прстенастом матрицом (збијањем материјала). Угашени и темперирани материјали који улазе у комору за пресовање равномерно су распоређени између ваљака за пресовање помоћу распршивача, стегнути и стиснути ваљцима за пресовање и континуирано екструдирани кроз отвор за матрице на прстенастој матрици да би се формирале стубасте честице и прате прстенасту матрицу. Прстен се ротира, а зрнасте честице горива биомасе одређене дужине секу се резачем фиксно постављеним изван прстенасте матрице. Брзина линије прстенастог матрице и угризног ваљка је иста у било којој тачки контакта, а сав њен притисак се користи за пелетирање. У нормалном процесу рада прстенастог калупа, увек постоји трење између прстенасте матрице и материјала. Како се количина произведеног материјала повећава, матрица за прстен се постепено истроши и на крају поквари. Намера овог рада је да се анализирају узроци квара прстенасте матрице, како би се дали сугестије о условима производње и употребе прстенастог матрице.

2. Анализа узрока квара прстенасте плоче

Из перспективе стварног феномена квара прстенасте плоче, може се поделити у три категорије. Први тип: Након што је прстенаста матрица радила одређени временски период, унутрашњи зид сваке мале рупе материјала је истрошен, пречник рупе се повећава, а пречник честица произведеног горива зрнасте биомасе премашује наведена вредност и не успева; други тип: Након што се унутрашњи зид прстенасте матрице истроши, унутрашња површина Неравнина је озбиљна, што отежава проток честица горива биомасе, а запремина пражњења се смањује и престаје да се користи; трећи тип: након што се унутрашњи зид прстенасте матрице истроши, унутрашњи пречник се повећава, а дебљина зида се смањује, а унутрашњи зид отвора за пражњење такође се хаба са хабањем. , тако да се дебљина зида између испусних отвора континуирано смањује, па се конструкцијска чврстоћа смањује. Пре него што се пречник испусних отвора повећа на дозвољену наведену вредност (односно пре него што дође до појаве прве врсте квара), у најопаснијим су се пукотине прво појавиле на попречном пресеку и наставиле да се шире све док се пукотине нису прошириле на веће. домет и прстенаста коцка није успела. Значајни узроци горња три феномена лома могу се сумирати као прво абразивно хабање, а затим отказивање услед замора.

2-1 Абразивно хабање

Постоји много разлога за хабање, који се деле на нормално и ненормално хабање. Главни разлози за нормално хабање су формула материјала, величина честица дробљења и квалитет праха за гашење и каљење. У нормалним условима хабања, прстенаста матрица ће се равномерно истрошити у аксијалном смеру, што резултира већим отвором за матрице и тањом дебљином зида. Главни разлози за абнормално хабање су: притисни ваљак је превише чврсто подешен, а размак између ваљка и прстенасте матрице је мали, и они се међусобно троше; угао посипача није добар, што доводи до неравномерне расподеле материјала и делимичног хабања; метал пада у матрицу и носи се. У овом случају, матрица за прстен се често носи неправилно, углавном у облику бубња у струку.

2-1-1

Величина честица сировог материјала Финоћа уситњавања сировине треба да буде умерена и уједначена, јер финоћа уситњавања сировине одређује површину коју чине честице горива биомасе. Ако је величина честица сировог материјала превише груба, хабање матрице ће се повећати, продуктивност ће бити смањена, а потрошња енергије ће се повећати. Уопштено је потребно да сировине прођу кроз површину сита од 8 месх након дробљења, а садржај на ситу од 25 месх не би требало да прелази 35%. За материјале са високим садржајем сирових влакана, додавање одређене количине масти може смањити трење између материјала и прстенасте матрице током процеса гранулације, што је корисно за материјал да прође кроз прстенасту матрицу, а пелете имају глаткији изглед. након формирања. Машина за пелетирање сламе

2-1-2

Контаминација сировина: Превише песка и нечистоћа гвожђа у материјалу ће убрзати хабање матрице. Због тога је чишћење сировина веома важно. Тренутно, већина постројења за пелетирање горива од биомасе више пажње посвећује уклањању нечистоћа гвожђа у сировинама, јер ће супстанце гвожђа изазвати јака оштећења калупа за пресу, пресног ваљка, па чак и опреме. Међутим, не обраћа се пажња на уклањање нечистоћа песка и шљунка. Ово би требало да изазове пажњу корисника машина за пелетирање сламе