Која је главна структура машине за пелетирање биомасе? Главна машина се углавном састоји од система за храњење, мешање, гранулацију, пренос и подмазивање. Процес рада је да се мешани прах (осим специјалних материјала) са садржајем влаге не већим од 15% уноси из резервоара у пуж за довод, а одговарајући проток материјала се добија подешавањем брзине бесконачног мотора за регулацију брзине. , а затим улази у мешалицу и пролази кроз миксер. Штап за мешање се меша кроз опциони уређај за усисавање гвожђа како би се уклониле нечистоће гвожђа помешане у праху, и на крају улази у комору за пресовање гранулатора за гранулацију.
хранилица
Додавач се састоји од мотора за регулацију брзине, редуктора, цилиндра пужа и осовине пужа. Мотор за регулацију брзине се састоји од трофазног асинхроног мотора на наизменичну струју, квачила са вртложним струјама и тахогенератора. Користи се у комбинацији са ЈЗТ контролером, а његова излазна брзина се може променити преко ЈДИА електромагнетног регулатора мотора за регулацију брзине.
редуктор
Редуктор за храњење усваја циклоидни редуктор са окретним точковима са редукцијским односом од 1,10, који је директно повезан са мотором за регулацију брзине да смањи брзину, тако да се ефективна брзина пужа за храњење контролише између 12 и 120 о/мин.
пуж за храњење
Пуж за пуњење се састоји од цеви пужа, осовине пужа и лежаја са седиштем. Пуж има улогу храњења, а брзина је подесива, односно количина храњења је променљива, како би се постигла називна струја и излаз. Осовина пужа се може извући са десног краја цилиндра пужа ради чишћења и одржавања.
Преса гранулатора
Главни радни делови коморе за пресовање машине за пелетирање биомасе састоје се од калупа за пресовање, ваљка за пресовање, стругача за храњење, резача и завртња за подешавање размака између калупа и ваљка. Дрвени прах се убацује у две области за пресовање кроз поклопац калупа и стругач за пуњење, а погонски точак шупљег вратила покреће матрицу да се окреће. Дрвени прах се увлачи између матрице и ваљка, а два релативно ротирајућа дела Дрвени прах се постепено екструдира, истискује у отвор за матрице, формира се у отвору за матрице и континуирано екструдира до спољашњег краја отвора за матрице, и затим се формиране честице секачем секу на потребну дужину и коначно формиране честице истичу из машине. . Притисни ваљак је причвршћен на осовину потисног ваљка преко два лежаја, унутрашњи крај осовине потисног ваљка је фиксиран са главном осовином кроз чахуру, а спољни крај је фиксиран потисном плочом. Осовина потисног ваљка је ексцентрична, а зазор ваљка матрице се може променити ротацијом осовине потисног ваљка. Подешавање зазора се остварује окретањем точка за подешавање зазора.

Карактеристике машине за пелетирање биомасе:

Калуп се полаже равно, отвор је окренут према горе и директно улази у калуп за пелетирање одозго према доле. Специфична тежина пиљевине је врло лагана, право нагоре и надоле. Након што уђе пиљевина, она се ротира и баца около помоћу точка за пресовање да би се честице равномерно потиснуле.

Вертикална прстенаста машина за пелетирање пиљевине је отворена према горе, што лако одводи топлоту. Поред тога, долази и са комплетом ваздушно хлађених платнених врећа за уклањање прашине и аутоматско допуњавање горива. Машина за пелете је чврста велика осовина и велико лежиште од ливеног челика. Његов велики лежај не подноси никакав притисак, није га лако сломити и има дуг животни век.

1. Калуп је вертикалан, храњење вертикално, без лукова, и опремљен је системом за хлађење ваздуха, који лако одводи топлоту.

2. Калуп је непокретан, потисни ваљак се ротира, материјал се центрифугира, а периферија је равномерно распоређена.

3. Калуп има два слоја, који се могу користити за обе сврхе, висок учинак и уштеду енергије.

4. Независно подмазивање, филтрирање под високим притиском, чисто и глатко.

5. Независни уређај за пражњење како би се осигурала брзина обликовања гранулације