Гранулатор биомасе може задовољити потребе производње само у стању нормалне производње. Стога, сваки његов аспект треба пажљиво спровести. Ако је машина за пелете добро одржавана, може нормално да ради.

У овом чланку уредник ће говорити о томе које управљање може да се уради да би се осигурао стабилан рад опреме?

1: За управљање луком за храњење, различите материјале биомасе треба складиштити у независним складиштима и посебним местима за спречавање (запаљиви и експлозивни материјали, отворени пламен), и означити назив сировине, влажност амбијента и време куповине.

Складиштар линије за производњу машина за пелет треба да обједини серијски број прикључка за довод машине за пелет, и након што нацрта детаљну мапу регионалне дистрибуције сваког градилишта, обавести лабораторију, оператера, надзорника машинске опреме и храниоца. односно, и сарађују са особљем да комуницирају једни са другима. Обришите долазни слоган и статус складиштења сваке сировине.

2: Начин управљања подизањем материјала, дима итд., Сваки улаз за напајање треба да буде означен именом сировине коју чува машина за пелете и влажношћу околине; сваки доводни отвор машине за пелет треба да буде означен истим логом као хладњак и вибрационо сито, означите модел спецификације и серијски број, итд. Сваком линијом за производњу честица треба да управља особље са пуним радним временом.

Када се материјали за гориво од биомасе стављају у складиште, и особље које прима материјал и особље добављача треба да провере и потпишу потврду, како би се избегле грешке у процесу храњења, које могу довести до оштећења производње и производње.

Складиштар линије за производњу пелет машине решава проблем обједињавања серијског броја прикључка за довод сировине, прављења дистрибуције доводног порта, односно обавештавања лабораторије и надзорника система управљања.

3: Редовно одржавајте да ли делови раде нормално и проверавајте једном месечно. Садржај инспекције укључује да ли су покретни делови као што су пужни зупчаник, пуж, анкер завртњи и лежајеви на блоку за подмазивање нормални.

Лако се окреће и оштети. Ако се пронађу неки недостаци, треба их одмах поправити и не треба их користити.

4: Након што се гранулатор нанесе или прекине, ротирајући бубањ треба уклонити да би се очистио и уклонио прах који је остао у бурету (само за неке јединице гранулатора праха), а затим правилно инсталиран да би се унапред припремио за следећу примену.

5: Када се бубањ помера напред-назад током процеса рада, М10 завртањ на предњем лежају треба да се подеси у умерени положај. Ако се чаура вратила помера, подесите М10 завртањ на задњој страни оквира лежаја у одговарајући положај, подесите размак тако да лежај не емитује буку и снажно ротирајте ременицу, а затегнутост је умерена. Ако је превише затегнут или превише лабав, уређај се може оштетити.

6: Ако је опрема прекинута на дуже време, цела јединица честица тела мора бити очишћена и очишћена, а глатка површина делова опреме мора бити премазана средством против рђе и прекривена крпом.