За неке кориснике који су нови у производњи пелета, неизбежно је да ће доћи до проблема у процесу производње пелетара. Наравно, ако постоји нешто што корисник не може да реши у процесу производње гранулатора за пиљевину, контактирајте произвођача гранулатора и они ће такође помоћи кориснику да то реши. Покушајте сами да разумете неке од њих и уштедите много времена.

Данас ће техничари произвођача Кингоро гранулатора детаљно објаснити уобичајене проблеме гранулатора дрвне сечке.
На пример: шта је са континуираним излазом гранулатора пиљевине?

Када многи пријатељи чују ово питање, одмах помисле да ће се оваква ситуација десити и када њихов гранулатор производи грануле. Ово је заиста досадно, не само да се расипају сировине, већ и у великој мери повећава биомаса. Потешкоће у филтрирању честица горива.

Пре свега, калуп млина за пелет је превише истрошен, рупе за сито су спљоштене, а проширење је озбиљно, што смањује притисак на честице горива које производи опрема, што утиче на брзину обликовања честица горива из биомасе. , што резултира прекомерним прахом.

Друго, садржај влаге у сировини за производњу пелета је пренизак или превисок. Ако је садржај воде превисок, прах неће бити превише, али тврдоћа произведених честица горива биомасе је релативно ниска, а честице горива биомасе произведене у млину за дрвне пелете се лако олабаве. Ако сировина има низак садржај воде, биће тешко екструдирати и формирати, што ће резултирати превише праха.

Треће, опрема гранулатора пиљевине стари, снага је недовољна, а мотор не може да обезбеди довољну брзину ротације да створи одговарајући притисак за пресовање у гранулирани прах.

Непознати корисници могу да провере своју машину за пелет или сировину према горе наведеним факторима, и ако пронађу разлог, могу у потпуности да реше ове проблеме. Ово штеди много времена без одлагања производње.